การควบคุมคุณภาพเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการผลิตใน BOBIG POWERช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องกำเนิดไฟฟ้าตรงตามมาตรฐาน ข้อกำหนด และความคาดหวังของลูกค้าต่อไปนี้เป็นองค์ประกอบสำคัญของการควบคุมคุณภาพในโรงงานผลิตเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซล:
1. การตรวจสอบวัสดุขาเข้า: การควบคุมคุณภาพเริ่มต้นด้วยการตรวจสอบวัสดุและส่วนประกอบขาเข้าที่ใช้ในการผลิตเครื่องกำเนิดไฟฟ้าซึ่งเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบคุณภาพ ขนาด และข้อมูลจำเพาะของรายการต่างๆ เช่น เครื่องยนต์ ไดชาร์จ แผงควบคุม สายไฟ และอุปกรณ์ไฟฟ้าอื่นๆมีการระบุและปฏิเสธวัสดุที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดหรือมีข้อบกพร่องเพื่อรักษามาตรฐานคุณภาพสูง
2. การตรวจสอบคุณภาพระหว่างกระบวนการ: เจ้าหน้าที่ควบคุมคุณภาพดำเนินการตรวจสอบและตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอในระหว่างขั้นตอนต่างๆ ของกระบวนการผลิตซึ่งรวมถึงการตรวจสอบการประกอบส่วนประกอบที่ถูกต้อง การจัดตำแหน่งและความพอดีที่เหมาะสม และการตรวจสอบการเชื่อมต่อ สายไฟ และตัวยึดการเบี่ยงเบนหรือข้อบกพร่องใด ๆ จะได้รับการแก้ไขทันทีเพื่อป้องกันปัญหาเพิ่มเติม
3. การทดสอบประสิทธิภาพ: เครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลผ่านการทดสอบประสิทธิภาพที่ครอบคลุมเพื่อประเมินการทำงาน ประสิทธิภาพ และความน่าเชื่อถือซึ่งรวมถึงการทดสอบโหลดเพื่อประเมินเอาต์พุตกำลังไฟฟ้า ความเสถียรของแรงดันไฟฟ้า การควบคุมความถี่ และการตอบสนองต่อโหลดต่างๆพารามิเตอร์ประสิทธิภาพจะถูกวัดและเปรียบเทียบกับมาตรฐานที่กำหนดไว้เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนด
4. การทดสอบความปลอดภัย: ความปลอดภัยเป็นสิ่งสำคัญของการควบคุมคุณภาพเครื่องกำเนิดไฟฟ้าได้รับการทดสอบคุณสมบัติด้านความปลอดภัย เช่น การป้องกันการโอเวอร์โหลด การป้องกันการลัดวงจร การป้องกันความผิดพลาดของโลก และระบบปิดฉุกเฉินการทดสอบเหล่านี้ช่วยยืนยันว่าเครื่องกำเนิดไฟฟ้าสามารถทำงานได้อย่างปลอดภัยและปกป้องทั้งผู้ใช้และระบบไฟฟ้า
5. การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม: โรงงานผลิตเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมและมาตรฐานการปล่อยมลพิษการปล่อยไอเสียได้รับการตรวจสอบและทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามขีดจำกัดที่ระบุระดับเสียงจะถูกวัดและควบคุมเพื่อให้เป็นไปตามกฎระเบียบด้านเสียง
6. การตรวจสอบขั้นสุดท้าย: ก่อนออกจากโรงงาน เครื่องกำเนิดไฟฟ้าแต่ละเครื่องจะผ่านการตรวจสอบขั้นสุดท้ายการตรวจสอบที่ครอบคลุมนี้ช่วยให้แน่ใจว่าส่วนประกอบทั้งหมดได้รับการติดตั้งอย่างถูกต้อง การเชื่อมต่อทางไฟฟ้ามีความปลอดภัย และตัวเครื่องเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพที่ระบุการตรวจสอบครอบคลุมทั้งด้านการทำงานและรูปลักษณ์ภายนอก
7. การจัดทำเอกสารและการเก็บบันทึก: กระบวนการควบคุมคุณภาพเกี่ยวข้องกับการรักษาเอกสารโดยละเอียดและบันทึกการตรวจสอบ การทดสอบ และการปฏิบัติตามข้อกำหนดสิ่งนี้ทำให้มั่นใจในการตรวจสอบย้อนกลับ อำนวยความสะดวกในการแก้ไขปัญหา และให้ข้อมูลอ้างอิงสำหรับการปรับปรุงและการตรวจสอบในอนาคต
การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเป็นส่วนสำคัญของการควบคุมคุณภาพในโรงงานเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลเจ้าหน้าที่ควบคุมคุณภาพแสวงหาคำติชม วิเคราะห์ปัญหาด้านคุณภาพหรือข้อร้องเรียนของลูกค้า และดำเนินการแก้ไขเพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความพึงพอใจของลูกค้า
ด้วยการใช้มาตรการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด โรงงานเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลมุ่งมั่นที่จะส่งมอบเครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพสูง ซึ่งตรงตามมาตรฐานความปลอดภัย กฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม และความคาดหวังของลูกค้า
