FUJIAN BOBIG ELECTRIC MACHINERY CO.,LTD

แผนการของเรา:

BOBIG CATALOGUE 2024-1.pdf

โบบิก พาวเวอร์ ประกอบการ:

BOBIG POWER เป็นบริษัทชั้นนําในด้านการผลิตและจําหน่าย เครื่องกําเนิดไฟฟ้าดีเซลเราได้สร้างฐานะเป็นผู้ให้บริการที่เชื่อถือได้ของคําตอบพลังงานที่น่าเชื่อถือความมุ่งมั่นของเราต่อคุณภาพ นวัตกรรม และความพึงพอใจของลูกค้า ทําให้เราแตกต่างกันในอุตสาหกรรม

โรงงานผลิตของเรา:เราภูมิใจถึงสถานที่ผลิตที่ทันสมัย พร้อมเครื่องจักรและเทคโนโลยีที่ทันสมัยกระบวนการผลิตของเรายึดติดตามมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวด และได้รับการสนับสนุนจากทีมงานของวิศวกรและเทคนิคที่ประสบการณ์.

ประเภทสินค้า:เรานําเสนอชุดเจนเรเตอร์ดีเซลที่ครบวงจร เพื่อตอบสนองความต้องการพลังงานที่แตกต่างกันจากเครื่องผลิตไฟฟ้าพกพาขนาดเล็ก ไปยังระบบพลังงานอุตสาหกรรมขนาดใหญ่พวกมันถูกออกแบบมาเพื่อให้เกิดผลงานที่พิเศษ ประหยัดเชื้อเพลิง และทนทาน

การประกันคุณภาพ:คุณภาพเป็นสิ่งสําคัญที่สุดของเรา ...

สายการผลิตของโรงงาน BOBIG เป็นโรงงานผลิตที่มีการผลิตเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลอย่างเป็นระบบและมีประสิทธิภาพโดยทั่วไปแล้ว สายการผลิตประกอบด้วยขั้นตอนหรือเวิร์กสเตชันที่เชื่อมต่อกันหลายขั้นตอน โดยแต่ละส่วนจะทำหน้าที่เฉพาะในการประกอบ ทดสอบ และบรรจุหีบห่อเครื่องกำเนิดไฟฟ้านี่คือคำอธิบายทั่วไปของกระบวนการผลิต:

1. การเตรียมส่วนประกอบ: เตรียมและจัดระเบียบวัตถุดิบและส่วนประกอบที่จำเป็นสำหรับการประกอบเครื่องกำเนิดไฟฟ้าซึ่งอาจเกี่ยวข้องกับการตัดแผ่นโลหะ ขึ้นรูปชิ้นส่วน และรวบรวมชิ้นส่วนไฟฟ้า เช่น เครื่องกำเนิดไฟฟ้ากระแสสลับ เครื่องยนต์ แผงควบคุม และถังเชื้อเพลิง

2. การประกอบเครื่องยนต์: สถานีประกอบเครื่องยนต์เน้นการติดตั้งและเชื่อมต่อเครื่องยนต์ดีเซลกับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าพนักงานที่มีทักษะจะติดเครื่องยนต์เข้ากับเฟรมเครื่องกำเนิดไฟฟ้า เชื่อมต่อท่อเชื้อเพลิง ระบบไอเสีย และกลไกการระบายความร้อน

3. การประกอบเ...

การควบคุมคุณภาพเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการผลิตใน BOBIG POWERช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องกำเนิดไฟฟ้าตรงตามมาตรฐาน ข้อกำหนด และความคาดหวังของลูกค้าต่อไปนี้เป็นองค์ประกอบสำคัญของการควบคุมคุณภาพในโรงงานผลิตเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซล:

1. การตรวจสอบวัสดุขาเข้า: การควบคุมคุณภาพเริ่มต้นด้วยการตรวจสอบวัสดุและส่วนประกอบขาเข้าที่ใช้ในการผลิตเครื่องกำเนิดไฟฟ้าซึ่งเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบคุณภาพ ขนาด และข้อมูลจำเพาะของรายการต่างๆ เช่น เครื่องยนต์ ไดชาร์จ แผงควบคุม สายไฟ และอุปกรณ์ไฟฟ้าอื่นๆมีการระบุและปฏิเสธวัสดุที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดหรือมีข้อบกพร่องเพื่อรักษามาตรฐานคุณภาพสูง

2. การตรวจสอบคุณภาพระหว่างกระบวนการ: เจ้าหน้าที่ควบคุมคุณภาพดำเนินการตรวจสอบและตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอในระหว่างขั้นตอนต่างๆ ของกระบวนการผลิตซึ่งรวมถึงการตรวจสอบการประกอบส่วนประกอบที่ถูกต้อง การจัดตำแหน่งและความพอดีที่เหมาะสม และการตรวจสอบการ...