FUJIAN BOBIG ELECTRIC MACHINERY CO.,LTD

บทนำของ BOBIG POWER:

BOBIG POWER เป็นบริษัทชั้นนำในการผลิตและจัดหาชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลด้วยประวัติอันยาวนานกว่า 20 ปี เราได้สร้างชื่อเสียงให้กับตัวเองในฐานะผู้ให้บริการโซลูชั่นพลังงานที่เชื่อถือได้ความมุ่งมั่นของเราในด้านคุณภาพ นวัตกรรม และความพึงพอใจของลูกค้าทำให้เราแตกต่างในอุตสาหกรรม

โรงงานผลิตของเรา:เรามีโรงงานผลิตที่ทันสมัยพร้อมเครื่องจักรและเทคโนโลยีขั้นสูงกระบวนการผลิตของเราเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวดและได้รับการสนับสนุนโดยทีมวิศวกรและช่างเทคนิคที่มีประสบการณ์

ช่วงของผลิตภัณฑ์:เรานำเสนอชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลที่ครอบคลุมซึ่งตอบสนองความต้องการด้านพลังงานต่างๆผลิตภัณฑ์ของเรามีจำหน่ายในขนาดความจุที่แตกต่างกัน ตั้งแต่เครื่องกำเนิดไฟฟ้าพกพาขนาดเล็กไปจนถึงระบบไฟฟ้าอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ได้รับการออกแบบมาเพื่อมอบสมรรถนะที่ยอดเยี่ยม ประหยัดเชื้อเพลิง และทนทาน

การประกันคุณภาพ:คุณภาพเป...

สายการผลิตของโรงงาน BOBIG เป็นโรงงานผลิตที่มีการผลิตเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลอย่างเป็นระบบและมีประสิทธิภาพโดยทั่วไปแล้ว สายการผลิตประกอบด้วยขั้นตอนหรือเวิร์กสเตชันที่เชื่อมต่อกันหลายขั้นตอน โดยแต่ละส่วนจะทำหน้าที่เฉพาะในการประกอบ ทดสอบ และบรรจุหีบห่อเครื่องกำเนิดไฟฟ้านี่คือคำอธิบายทั่วไปของกระบวนการผลิต:

1. การเตรียมส่วนประกอบ: เตรียมและจัดระเบียบวัตถุดิบและส่วนประกอบที่จำเป็นสำหรับการประกอบเครื่องกำเนิดไฟฟ้าซึ่งอาจเกี่ยวข้องกับการตัดแผ่นโลหะ ขึ้นรูปชิ้นส่วน และรวบรวมชิ้นส่วนไฟฟ้า เช่น เครื่องกำเนิดไฟฟ้ากระแสสลับ เครื่องยนต์ แผงควบคุม และถังเชื้อเพลิง

2. การประกอบเครื่องยนต์: สถานีประกอบเครื่องยนต์เน้นการติดตั้งและเชื่อมต่อเครื่องยนต์ดีเซลกับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าพนักงานที่มีทักษะจะติดเครื่องยนต์เข้ากับเฟรมเครื่องกำเนิดไฟฟ้า เชื่อมต่อท่อเชื้อเพลิง ระบบไอเสีย และกลไกการระบายความร้อน

3. การประกอบเ...

การควบคุมคุณภาพเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการผลิตใน BOBIG POWERช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องกำเนิดไฟฟ้าตรงตามมาตรฐาน ข้อกำหนด และความคาดหวังของลูกค้าต่อไปนี้เป็นองค์ประกอบสำคัญของการควบคุมคุณภาพในโรงงานผลิตเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซล:

1. การตรวจสอบวัสดุขาเข้า: การควบคุมคุณภาพเริ่มต้นด้วยการตรวจสอบวัสดุและส่วนประกอบขาเข้าที่ใช้ในการผลิตเครื่องกำเนิดไฟฟ้าซึ่งเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบคุณภาพ ขนาด และข้อมูลจำเพาะของรายการต่างๆ เช่น เครื่องยนต์ ไดชาร์จ แผงควบคุม สายไฟ และอุปกรณ์ไฟฟ้าอื่นๆมีการระบุและปฏิเสธวัสดุที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดหรือมีข้อบกพร่องเพื่อรักษามาตรฐานคุณภาพสูง

2. การตรวจสอบคุณภาพระหว่างกระบวนการ: เจ้าหน้าที่ควบคุมคุณภาพดำเนินการตรวจสอบและตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอในระหว่างขั้นตอนต่างๆ ของกระบวนการผลิตซึ่งรวมถึงการตรวจสอบการประกอบส่วนประกอบที่ถูกต้อง การจัดตำแหน่งและความพอดีที่เหมาะสม และการตรวจสอบการ...